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年产12万吨碳酸钙超细粉体及功能母粒加工项目

南阳市南召县先进制造业开发区未来大道西888号

河南星联顺新材料有限公司

南阳市益诚环保科技有限公司

拟用地32亩，建设标准化厂房约15000平方米，新建年产10万吨碳酸钙超细粉体、功能母粒2万吨，其中建设超细粉体生产线5条、母粒生产线8条及配套设备设施

废水：本项目营运期车辆冲洗废水经厂区出入口设置的沉淀池（1座，容积5m³）沉淀处理后循环利用不外排；职工生活污水经化粪池（容积15m³，三防措施）处理后用于周围农田施肥；初期雨水经在初期雨水池内沉淀处理后用于车辆冲洗或厂区洒水抑尘；原料冲洗废水经1座三级絮凝沉淀池（容积为350m³）处理后回用于冲洗工序，循环利用不外排；喷淋废水经隔油沉淀池（5m³）处理后循环使用，不外排。

废气：（1）1#~2#破碎线破碎工序粉尘：颚式破碎机（MF0002、MF0007）上料口三面设置围挡，进料口设置软帘，顶部设置集气罩对废气进行收集，锤式破碎机（MF0003、MF0008）设备进、出料口与输送带连接处密闭并设置收尘管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器TA001处理后经1根15m高排气筒DA001引至高空排放；（2）1#碳酸钙超细粉体生产线研磨工序粉尘：经集气管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器（TA011）处理达标后经1根15m高排气筒DA002引至高空排放；（3）2#碳酸钙超细粉体生产线研磨工序粉尘：经集气管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器（TA012）处理达标后经1根15m高排气筒DA003引至高空排放；（4）3#碳酸钙超细粉体生产线研磨工序粉尘：经集气管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器（TA013）处理达标后经1根15m高排气筒DA004引至高空排放；（5）4#碳酸钙超细粉体生产线研磨工序粉尘：经集气管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器（TA014）处理达标后经1根15m高排气筒DA005引至高空排放；（6）5#碳酸钙超细粉体生产线研磨工序粉尘：经集气管道收集后送至1套覆膜袋式除尘器（TA015）处理达标后经1根15m高排气筒DA006引至高空排放；（7）1#~5#碳酸钙超细粉体生产线包装工序粉尘：包装机（MF0017-MF0020、MF0027-MF0028、MF0035-MF0036、MF0043-MF0044、MF0051-MF0052）上方各安装集气罩1套（共12套）收集后通过管道引至1套覆膜袋式除尘器（TA036）处理后经1根15m高排气筒DA007引至高空排放；（8）1#~8#功能母粒生产线计量高速搅拌工序粉尘：将高速混合机上方设置集气罩（8个，单个集气罩尺寸为1.3m×1.3m）对废气进行收集后通过管道引至1套覆膜袋式除尘器（TA037）处理后通过1根15m高的排气筒（DA008）引至高空排放；（9）1#~8#功能母粒生产线熔融挤出工序有机废气：在熔融挤出机上方集气罩（8个，单个集气罩尺寸为0.45m×0.45m）收集后通过管道引至1套喷淋塔+干式过滤箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置（TA038）处理后经1根15m高排气筒（DA009）引至高空排放；（10）原料卸料工序、1#~2#破碎线破碎工序未收集的粉尘：原料库封闭，原料库原料区上方安装喷雾抑尘装置，加强原料库管理；（11）1#~5#碳酸钙超细粉体生产线包装工序未收集粉尘：生产车间封闭，生产区上方安装喷雾抑尘装置，加强车间管理；（12）1#~8#功能母粒生产线计量、高速搅拌工序未收集的粉尘以及1#~8#功能母粒生产线熔融挤出工序未收集的有机废气：在封闭生产车间以无组织的形式排放；（13）料仓、成品罐进料过程粉尘：在料仓、成品罐上方设置仓顶除尘器处理后以无组织的形式排放。

噪声：营运期产噪声设备主要为锤式破碎机、颚式破碎机、雷蒙磨、立磨、环辊磨、风机等设备运行过程中产生的噪声：产噪设备合理布局；安装减振、隔声降噪；加强对设备进行维修，保证设备正常工作。

固废：职工生活垃圾：分类收集后交由环卫部门运至附近垃圾中转站处理；化粪池污泥：定期清掏交由环卫部门处理；除尘器除尘灰：定期收集后外售；原料洗石废水治理设施、车辆冲洗废水治理设施污泥：经压滤成泥饼暂存于1座污泥暂存间（200m²）储存，定期外售给建筑材料企业；原辅材料使用过程产生的废包装袋定期收集后外售；1#~4#、7#~8#功能母粒生产线筛选过程产生的不合格品：集中收集后回用于生产；1#~8#功能母粒生产线切粒工序产生的边角料：集中收集后回用于生产。

危废：设备维护过程产生废润滑油、废润滑油桶、熔融挤出工序有机废气治理设施使用产生的废活性炭、隔油池浮油、废过滤棉、废催化剂、熔融挤出机使用过程产生的废滤网：分类集中收集于危废暂存间（面积5m²，采取“六防”措施），定期交由有危废处理资质单位进行处置。

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